玻璃钢专切卧式带锯床GZ4250
玻璃钢专切卧式带锯床GZ4250系列机床主要用于直径在500mm以下的玻璃钢切割,切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。本机床主机采用双立柱结构,半自动控制,滑轨料架送料,长度通过手动控制,米尺测量,提高了锯切效率,是批量下料的理想设备。
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玻璃钢专切卧式带锯床GZ4250系列机床主要用于直径在500mm以下的玻璃钢切割,切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。本机床主机采用双立柱结构,半自动控制,滑轨料架送料,长度通过手动控制,米尺测量,提高了锯切效率,是批量下料的理想设备。
GS600前后送料数控带锯床采用双圆柱,双油缸,双加紧,双下压,夹紧力更强,尤其是整束锯切时,保证有足够的夹紧力。全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次最大送料行程1.2米,重复送料精度±0.5,采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,自动手动互换。
全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点,是大批量下料的理想设备。双立柱结构,液压油缸驱动,升降灵活、锯切精度高锯切稳定,智能的锯切程序,可自动检测锯切过程中力的变化而改变锯切速度,提高了锯切效率,避免暴力锯切,有效延长了锯条的使用寿命。
全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点,是大批量下料的理想设备。双立柱结构,液压油缸驱动,升降灵活、锯切精度高锯切稳定,智能的锯切程序,可自动检测锯切过程中力的变化而改变锯切速度,提高了锯切效率,避免暴力锯切,有效延长了锯条的使用寿命。
贝立格数控带锯床厂家主要机械加工锯切金属圆料、方料、管料和型材等的数控锯床,为您量身定做专属数控带锯床,可加自动送料装置等
采用双立柱,双加紧,全行程双下压,夹紧力更强,尤其是整束锯切时,保证有足够的夹紧力。
采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,自动手动互换。
采用伺服送料,单次最大送料行程1000mm,超过1000mm长度可分多次送料完成,重复送料精度±0.5mm。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程2500mm,超过2500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。单次行程400mm,单词送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程400MM,超过400mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次行程500mm,重复送料精度0.2mm。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次行程500mm,重复送料精度0.2mm。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500mm,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割 ,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500mm ,超过500mm长度可分多次送料。
全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
使用PLC控制系统,可设置一组或多组数据连续切割。
彩色触摸屏操作,人际界面取代传统按钮控制面板。
手动与自动双功能选择。
采用光栅尺控制送料长度,精度高。
剪切式结构,锯架可旋转0-45°
(1) 双立柱卧式龙门结构和超长滑套(内附自润轴承),保证导向精度,锯削稳定可靠。
(2)锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向,设计合理,延长锯带寿命。
(3)高性能蜗轮减速机,动力强劲、可靠性高,精密平衡校正,减低噪音、减少震动。
(4)独特的液压系统设计,下降速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。
(1)双立柱结构,以圆立柱和滑套导向,保证导向精度,锯削稳定可靠.
(2)锯床传动机械精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
(3)钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.
龙门导轨结构,保证导向精度,锯削稳定可靠 。
半自动控制,液压虎钳夹紧,操作方便,锯切能力强。
锯床传动机构精密平衡校正,减少震动确保锯带不易断齿、拉齿。
加下压装置适合成捆锯切,下压板上按装有聚氨酯,更防滑,物料不易松动。
1、锯床采用龙门式结构,液压进刀,钢性好,稳定强,锯切平稳。
2、带锯条采用液压张紧,张紧力可调,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命。
3、钢刷式清屑,保证锯屑彻底清理。
4、主传动采用螺旋伞齿轮减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。
5、锯口窄、省料、节能、锯削精度高,操作方便,生产效率高。
GZ4270卧式带锯床二、性能特点:
1, 双立柱双油缸结构和超长滑套(内附自润轴承),组成稳固的锯切结构,保证导向精度,锯切平稳可靠;
2, 锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向,设计合理,有效的延长锯带寿命;
3, 高性能蜗轮减速机性能,动力强劲、可靠性高,精密平衡校正,减低噪音、减少运动;
(1)本机采用台湾技术,双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠;
(2)虎钳夹紧,锯切下的工件不会松动,避免压损锯带,保护锯带;
(3)钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,延长锯带使用寿命。
(4)锯床传机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
1)稳固的龙门结构,高精密线性导轨导向,节省锯条,保证导向精度锯削稳定可靠;
(2)锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向,设计合理,有效的延长锯带寿命;
(3)钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,延长锯带使用寿命。
(4)锯床传机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
(1)双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
(2)锯床传动机械精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
(3)钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命
(1)双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠
(2)半自动控制,液压夹紧,操作方便,锯切能力强
(3)锯床传动机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
(1)本机床主动轮采用蜗轮变速器,通过调节皮带轮可以实现变换三档速度,可以满足切割不同材料的需要。
(2)进给工件夹紧采用液压传动,大大降低了人工的劳动强度,并增加了工作的可靠性和安全性,使该系统具有了结构紧凑,操作维修方便等特点。
性能特点
1, 本机床龙门双导规,组成稳定的锯切结构;
2, 双钳双压双油缸,夹紧牢固;
3, 手动液压送料,操作简便。
4, 适合圆管,方管,矩形管等各种型材成包锯切,不破捆,不易散,不打滑,轻松下料,得心应手。
本机床为专用设备,专为活塞冒口锯切设计。
W-600多头平切带锯床,主要用于纤维板水平锯切(5层),采用卧式横切结构,多机头设计,传送带传送工件,提高了锯切效率和锯切精度,是批量下料的理想设备。W-600多头平切带锯床配备了多个锯架,锯架是一个弓形结构,分为上、下锯架盒,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。而且设备主动轮、从动紧轮、导向装置均安装在锯架上,两锯架分开单独控制,方便调整切割厚度。
鉴于贵公司的实际要求,特推选双立柱卧式龙门平切带锯床。
本机工作台前后移动式,工件由液压虎钳加紧固定于工作台上,液压油缸推动工作台水平移动,直线导轨导向实现锯切。
锯架可上下移动,调整切割位置,锯架移动由100双圆柱导向,液压油缸驱动,导向精度高、性能稳定可靠
整机数控触摸屏控制,智能的人机界面,操作方便。
锯床采用立式横切结构,钢性好,稳定强,锯切平稳。
配备手压式注油泵,线轨滑块集中润滑,维护方便,延长滑块使用寿命。
主传动采用0KW电机动力强劲,经过精密平衡校正,运转平稳性能可靠。
1、锯条线速度200-1500米/分钟,采用变频器控制,调节方便,启动无冲击,延长锯条、主轴、锯轮等传动部件使用寿命;切割进给采用液压油缸驱动,无极调速阀台阶速度,结构稳定,操作方便。
2、工作台移动导向滑轨采用直线导轨,导向精度高,运转灵活。移动由液压驱动,无极调速阀调速。工作台旋转由变频器调速实现0.1-1转/分,可方便脱卸传动机构,人力可以转动工作台
3、钢刷式清屑,保证锯屑彻底清理。
4、主传动采用4KW电机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。
5、锯口窄、省料、节能、锯削精度高,操作方便,生产效率高。
6、合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命。传动件往精密平衡矫正,减少震动,锯切速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。
7、采用高效节能设计简洁之电路,电气箱优异的空间(有风扇,防止高温老化电器元件),不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间;具有循环冷却、过载保护等。
8、为了保证机器运行的可靠性,本机上的锯条、导轨、电器元件、液压元件均为国内外知名品牌的优质产品。
该锯床应用先进的数控技术,以PLC控制系统代替常规控制,大大提高了锯床锯切的稳定性;以伺服电机为核心的送料控制系统,实现了送料的高精度锯切;具有人机对话功能的“人机界面”操作面板,可实现多组程序预设,使操作更加便捷高效;该产品属国内首创,各项技术指标处于国内领先水平。
1.采用双立柱龙门结构,直线导轨导向,双油缸驱动
2.液压夹紧,锯切下的工件不会松动,避免打齿、压损锯带,保护锯带。
3.进给速度是无级调速,锯带速度是塔轮调速
5.专为连续批量切割设计,采用54宽锯条,锯切精度高,切割速度快
6.转角采用液压转角,刻度尺读数,操作方便。精确定位,需用专用工具测量。
7.钢刷式清屑,保证锯屑彻底清理。
8.主传动采用蜗轮蜗杆减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。
9.锯口窄、省料、节能。
10.合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命,可移动锯条导向装置结构稳固、运动灵活。传动件往精密平衡矫正,减少震动,下降速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。
11采用高效节能设计简洁之电路,电气箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间;
12.为了保证机器运行的可靠性,本机上的锯条、电器元件、液压元件均为国内外知名品牌的优质产品。
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,锯切精度高,性能稳定,操作、维修简单方便
2、角度旋转准确便捷
3、液压虎钳夹紧,液压控制进给,进给速度无级调速
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,锯切精度高,性能稳定,操作、维修简单方便
2、角度旋转准确便捷
3、液压虎钳夹紧,液压控制进给,进给速度无级调速
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命
1、本机引进和吸收国外锯床的性能特点,液压平衡油缸,高强度平衡弹簧及液压无级调速。
2、锯床所切割的物料不动,锯架可正向旋转0-45˚或反向旋转0-60˚,适应锯切有角度要求的各种角钢、圆管、矩形管等。
3、夹钳部位床台可前后移动,便于夹持物料。
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,锯切精度高,性能稳定,操作、维修简单方便
2、角度旋转准确便捷
3、液压虎钳夹紧,液压控制进给,进给速度无级调速
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,锯切精度高,性能稳定,操作、维修简单方便
2、角度旋转准确便捷
3、液压虎钳夹紧,液压控制进给,进给速度无级调速
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,锯切精度高,性能稳定,操作、维修简单方便
2、角度旋转准确便捷
3、液压虎钳夹紧,液压控制进给,进给速度无级调速
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命
1, 滑车式结构,占地面积小;
2, 操作控制集中在锯架的控制台上;
3, 直流电机控制进给速度,可在1-120mm/min任意调整,低速性能稳定;
4, 主传动采用变频调速,性能可靠,运转平稳;
5, 上导向臂用液压控制,操作方便;
6, 特殊附件镭射标线定位器,能方便、准确地对准加工的锯口,另附加有机械定尺装置,工作夹紧简单;
1.切割机配置外型防护罩,运转安全,外型美观
2.切割过程无任何噪音
3.无切割粉尘污染,消除健康隐患
4.自动化控制,操作简单
5.该数控切割带锯机是传统砂轮片切割机的新型升级换代产品。
6.该机以新型液压夹紧装置取代传统切割机不易夹持物料的弊端,
7.操作简单,安全可靠,是光谱试样切割的首选理想设备。
玻璃钢专切卧式带锯床GZ4250系列机床主要用于直径在500mm以下的玻璃钢切割,切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。本机床主机采用双立柱结构,半自动控制,滑轨料架送料,长度通过手动控制,米尺测量,提高了锯切效率,是批量下料的理想设备。
GS600前后送料数控带锯床采用双圆柱,双油缸,双加紧,双下压,夹紧力更强,尤其是整束锯切时,保证有足够的夹紧力。全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次最大送料行程1.2米,重复送料精度±0.5,采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,自动手动互换。
全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点,是大批量下料的理想设备。双立柱结构,液压油缸驱动,升降灵活、锯切精度高锯切稳定,智能的锯切程序,可自动检测锯切过程中力的变化而改变锯切速度,提高了锯切效率,避免暴力锯切,有效延长了锯条的使用寿命。
全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点,是大批量下料的理想设备。双立柱结构,液压油缸驱动,升降灵活、锯切精度高锯切稳定,智能的锯切程序,可自动检测锯切过程中力的变化而改变锯切速度,提高了锯切效率,避免暴力锯切,有效延长了锯条的使用寿命。
贝立格数控带锯床厂家主要机械加工锯切金属圆料、方料、管料和型材等的数控锯床,为您量身定做专属数控带锯床,可加自动送料装置等
采用双立柱,双加紧,全行程双下压,夹紧力更强,尤其是整束锯切时,保证有足够的夹紧力。
采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,自动手动互换。
采用伺服送料,单次最大送料行程1000mm,超过1000mm长度可分多次送料完成,重复送料精度±0.5mm。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程2500mm,超过2500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。单次行程400mm,单词送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程400MM,超过400mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次行程500mm,重复送料精度0.2mm。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。单次行程500mm,重复送料精度0.2mm。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500MM,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500mm,超过500mm长度可分多次送料。
1.全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
2.采用PLC控制系统,可设置一组或几组数据连续切割 ,重复送料精度0.2mm。
3.彩色触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。
4.采用光栅尺控制送料长度,单次最大送料行程500mm ,超过500mm长度可分多次送料。
全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。
使用PLC控制系统,可设置一组或多组数据连续切割。
彩色触摸屏操作,人际界面取代传统按钮控制面板。
手动与自动双功能选择。
采用光栅尺控制送料长度,精度高。
剪切式结构,锯架可旋转0-45°
(1) 双立柱卧式龙门结构和超长滑套(内附自润轴承),保证导向精度,锯削稳定可靠。
(2)锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向,设计合理,延长锯带寿命。
(3)高性能蜗轮减速机,动力强劲、可靠性高,精密平衡校正,减低噪音、减少震动。
(4)独特的液压系统设计,下降速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。
(1)双立柱结构,以圆立柱和滑套导向,保证导向精度,锯削稳定可靠.
(2)锯床传动机械精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
(3)钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.