带锯床的润滑系统在运行中发挥着尤为重要的作用,在锯切过程中,主要起到润滑的系统为:切削液润滑、液压油润滑、导轨润滑、那么这三部分的主要作用是什么呢?
切削液润滑:
带锯床的切削液是锯切工作中必不可少的润滑液,主要作用是降温冷却、清洗附着物、减小锯条摩擦、防腐防锈。带锯床切削液推荐的调配比例为:普通钢材为5%,高强度钢为10-15%,其余材料为5-10%。有利于提高切割效率,提升带锯条使用寿命。
液压油润滑:
液压油是带锯床整体运行的能量传递介质,对液压泵、液压阀、液压油缸的寿命起到主导地位,一旦发生液压油供给不足就会影响带锯床的进给、升降灵活度,带锯床操作者需要在切割工作前添加合格的液压油达到邮箱高度的80%。若液压油内有杂质,就会造成液压油路堵塞,影响锯床的寿命。一旦发现液压油内进入了杂质或出现沉淀现象,要及时更换新的液压油并清洁油箱。
带锯床导轨润滑:
带锯床导轨常用的光滑油商标有:l-an10、15、32、42、68。带锯床导轨由左右导向臂与导向块组成,其作用是改变锯条的安装角,调节锯条与工作台保持垂直,为保证锯切的精度,同时保护带锯条平衡与转速稳定,带锯床操作者需定时检查导轨光滑油箱的油量,并时刻保持导轨表面光滑,防止锯屑积聚,消减冲突阻力和磨损。
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